Η κεντητική μηχανή AMAYA XTS προσφέρει ένα ευέλικτο σύστημα κεντητικής πολλαπλών κεφαλών που σας βοηθά να φτάσετε σε ένα ανώτερο επίπεδο παραγωγής. Συγκρινόμενη με οποιαδήποτε συμβατική κεντητική μηχανή η παραγωγή ενός δικτύου μηχανών AMAYA XTS είναι ασυγκρίτως μεγαλύτερη .

ΕΝΑ ΔΙΚΤΥΟ 4 AMAYA XTS ΙΣΟΔΥΝΑΜΟΥΝ ΜΕ ΜΙΑ 8-ΚΕΦΑΛΗ ΣΥΜΒΑΤΙΚΗ ΚΕΝΤΗΤΙΚΗ ΜΗΧΑΝΗ.

Ανάλυση σύγκρισης παραγωγικής δυνατότητας με συμβατικές κεντητικές μηχανές .

Παραδοχές : σχέδιο κεντήματος 10,000 βελονιών , παραγωγική ταχύτητα μηχανής -15% περίπου από την μέγιστη εργοστασιακή , 1 σπάσιμο κλωστής σε κάθε κεφαλή κατά την διάρκεια της κατασκευής σχεδίου 10,000 βελονιών με χρόνο καθυστέρησης 10sec , 1 αλλαγή πάσας(μασουράκι) για κάθε 4 κεφαλές κατά την διάρκεια της κατασκευής σχεδίου 10,000 βελονιών με χρόνο καθυστέρησης 8 sec (η πάσα μπορεί να κεντήσει περίπου 40,000 βελονιές) , χρόνος αλλαγής τελάρου για κατασκευή νέου ενδύματος η καπέλου για κάθε κεφαλή 7 sec , παραγωγικός χρόνος

1 ώρα= 3,600 sec .

ΔΙΚΤΥΟ 4 ΜΗΧΑΝΩΝ MELCO AMAYA XTS 1500βελ./λεπτό (Ταχύτητα παραγωγής 1300 βελ./λεπτό):

10,000/1,300= 7,69 min(=461sec) + 10sec(σπάσιμο κλωστής) + 7sec(αλλαγή τελάρου) + 1/4 *8 sec (αλλαγή πάσας) = 480 sec (χρόνος για να τελειώσει ένα τεμάχιο και να είναι έτοιμη η μηχανή να ξεκινήσει το επόμενο)

3600 (1 ώρα = 3600sec) / 480 = 7.5 τεμάχια την ώρα Χ 4 μηχανές = 30 τεμάχια την ώρα.

8-ΚΕΦΑΛΗ ΣΥΜΒΑΤΙΚΗ ΚΕΝΤΗΤΙΚΗ ΜΗΧΑΝΗ 1000βελ./λεπτό (Ταχύτητα παραγωγής 850 βελ./λεπτό) :

10.000/850= 11,76min(=706sec) + 8 * 10sec(σπάσιμο κλωστής) + 8 * 7sec(αλλαγή τελάρων) + 8 * 1/4 *8sec(πάσα) = 858 sec (χρόνος για να τελειώσουν οκτώ τεμάχια και να είναι έτοιμη η μηχανή να ξεκινήσει την επόμενη οκτάδα) 3600 / 858 = 4,2 * 8 κεφαλές = 33,6 τεμάχια την ώρα.

6-ΚΕΦΑΛΗ ΣΥΜΒΑΤΙΚΗ ΚΕΝΤΗΤΙΚΗ ΜΗΧΑΝΗ 1000βελ./λεπτό:

10.000/850= 11,76min(=706sec) + 6 * 10sec(σπάσιμο κλωστής) + 6 * 7sec(αλλαγή τελάρων) + 6 * 1/4 * 8sec(πάσα)= 820 sec (χρόνος για να τελειώσουν έξη τεμάχια και να είναι έτοιμη η μηχανή να ξεκινήσει την επόμενη εξάδα)

3600 / 820 = 4,4 * 6 = 26,4 τεμάχια την ώρα.

Δεν έχει υπολογισθεί καθυστέρηση παραγωγής λόγω ανθρώπινου παράγοντα που δεν είναι δυνατόν να εργάζεται με αυτόματο τρόπο αντίδρασης συνεχώς κατά την διάρκεια ενός οκταώρου . Επίσης δεν υπολογίζονται βλάβες η προβλήματα , service , καθαρισμός-συντήρηση , αλλαγή κλωστών , αλλαγή βελόνας η άλλου αστάθμητου παράγοντα που στην περίπτωση της MELCO θα καθυστερεί μόνο η μηχανή που έχει σταματήσει ενώ στη περίπτωση συμβατικής πολυκέφαλης κεντητικής θα καθυστερεί όλη η μηχανή (οκτάδα η εξάδα ).

Επίσης δεν έχει υπολογισθεί η κατασκευή δειγμάτων η πολύ μικρών παραγωγών (3-4τεμ.) που στην περίπτωση της MELCO απασχολούμε μόνο την μηχανή η μηχανές που χρειάζεται και όχι όλη την οκτάδα η εξάδα κεφαλών της συμβατικής πολυκέφαλης μηχανής που δεν γίνεται να λειτουργούν αυτόνομα.

Επίσης δεν έχει υπολογισθεί ο χρόνος που απαιτείται στην αλλαγή σχεδίων όπου χρειάζεται και αλλαγή τελάρων όπου στην MELCO είναι πολύ πιο απλή και γρήγορη διαδικασία διότι γίνονται όλα μέσω του Η/Υ .